锅炉布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器(用户根据需求可选用)、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前,先须进行温度检测,确定烟气是否超温或接近露点,当烟气超温,自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时,则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。锅炉除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落,滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉,使净化的气体正常通过,确定锅炉布袋除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。
锅炉布袋除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理,这是因为手烧锅炉在燃烧过程中,由于手工间接加煤,造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化,当煤投入护膛时,煤被烘干,煤中的挥发物很不慢析出,此时正需大量空气进行燃烧,而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少,致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉布袋除尘器在工业生产中由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
关于锅炉布袋除尘器启动时的注意事项如下:
1、需要根据锅炉布袋除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
2、根据锅炉布袋除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查锅炉布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。
4、根据锅炉布袋除尘器改造运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
5、根据锅炉布袋除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
6、而且定期对锅炉布袋除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
7、定期检查锅炉布袋除尘器差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
锅炉布袋除尘器在投入运行之后要观察下列情况:
1、除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,确定其一直在平安性稳定的运行状态。
2、锅炉除尘器头一次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘器布袋的空隙,使除尘器失去掉尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。
3、布袋在使用前需要喷涂,喷涂前要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,特定不能投入脉冲阀,防止破坏较初灰层。
4、除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。
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