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白灰窑布袋除尘器的工艺过程：
石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量不错，石灰质量不错；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。它因采用了现代技术，所以它能充足利用能源，特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源。
白灰窑布袋除尘器与其他产品相比具有很多优点：
1、占地面积小，运动部件少，结构简单，操作方便。 2、可以针对各种气体的特性选用不同的吸收液，以增强吸收塔的除尘净化速率，如：铅烟采用0.5-1%的醋酸溶液或1-3%的NaOH；SO2（SO3）采用石灰石溶液；硫酸雾和盐酸雾采甲2-4℅的NaOH溶液。
3、对于不存在气体的蒸汽烟尘，无需选用吸收剂，可直接采用清水清尘，其除尘效果佳，运行费用不高。
4、设备运行稳定，运行阻力低。
5、除尘设备运行中空心球处于不断湍动状态，从而可以不断地清洗，防止了堵塞。
6、湍球塔体可以采用不怕强酸碱材料，增强了设备的使用寿命。
7、设备采用无堵塞喷嘴，因此，此种湿式除尘器可以不设沉淀池，可用储液箱内污水直接喷淋，减少了沉淀池的投资。
8、设备增设观察孔，可以随时观察设备的运行状况
9、脱水装置采用优良产品，设备负压使用风机不会有喷水现象，从而降低了设备的耗水量。
白灰窑布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。下面我们来分别介绍一下：
1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和替换方便，并能延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡。
2、导流装置采用的进风方式，设计了特有的烟气分配装置，可分配含尘气体，并对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，以提升整个除尘装置的速率及滤袋使用寿命。
3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部，均有1根压缩空气喷嘴管，运行时一般设定各排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1次，定时器启动1次电磁阀，将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。
4、控制系统主要由脉冲控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。
5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋。如果在特定时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内，或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时，为避免含油烟气直接进入除尘器，造成滤布粉层板结，影响除尘器的正常运行，开启旁路阀，烟气经旁路烟道直接排放，避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
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